? 原子灰主要是由不飽和樹酯、滑石粉、苯乙烯等料經攪拌研磨而成的主體灰及固化劑組成的雙組份填平材料組成,具有常溫固化干燥速度快附著力強、易打磨等特點。主要是對玻璃鋼制品凹坑、針縮孔、裂紋等缺陷的填平與修飾,滿足面漆前底材表面的平整、平滑,廣泛應用于模具、玻璃鋼等領域。
? 玻璃鋼產品表面修復原子灰使用方法 :
? 1、被涂刮的玻璃鋼產品表面必須清除油污、石膏漿、灰塵、水份,需確認其干透并經過打磨。
? 2、市場上的原子灰分有夏季型及冬季型,根據(jù)季節(jié)氣溫的不同使用不同類型的原子灰。將主灰和固化劑的按100:1.5~3(重量計)調配均勻(色澤一致),并在凝膠時間內用完(一般原子灰的凝膠時間從5分鐘到15分鐘不等),氣溫愈低固化劑用量愈多,但一般不應大于100:3。
? 3、用刮刀將調好的原子灰涂刮在打磨好的玻璃鋼產品表面上,如需厚層涂刮,最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮時若有氣泡滲入,必須用刮刀徹底刮平,以確保有良好的附著性。
? 原子灰(什么是原子灰?)干燥后就可以打磨修復玻璃鋼產品表面了,首先是粗磨原子灰,用80#--180#砂紙來進行打磨,打磨時應隨時注意原子灰的平整度,隨時觀察涂層邊是否磨平,邊打磨邊用手來回感觸,用80#--180#第一遍干磨或濕磨時,應打磨到涂層平整度達80%—90%即可,這時應用手磨板,使用180#—240#砂紙來進行修整,用“米”字型手工交叉磨,確保涂層平整,再用240#—320#砂紙沿著原子灰涂層表面依次磨一遍,不可有遺漏,以達到清洗砂痕的目的,清砂痕的同時,應向舊漆層擴張打磨,將舊漆層打磨到無光澤即可,玻璃鋼產品表面修復打磨面積應大于噴涂中途底漆的面積。
? 原子灰打磨完后,檢查原子灰層,如有砂眼或砂痕,就需要刮涂填眼灰,填眼灰一般使用紅灰,專用填眼灰或普通原子灰,刮涂時用刮刀取少量的填眼灰針對砂眼部分壓入,如果用的是紅灰,一次性不能填太厚,因為玻璃鋼產品表面不容易干,砂眼大應做多次填補,填眼灰干燥后方可打磨,打磨使用240#—320#砂紙和軟磨板將砂眼處的填眼灰全部打磨干凈,只留孔內的填眼灰。
? 打磨原子灰和修整原子灰層工序并不復雜,但每一工序都要求細致,其過程中需要注意軟、硬磨頭、磨板根據(jù)其用途使用,不同的工序使用的砂紙型號不同,干磨時打磨頭應平放、輕壓、慢磨,機械打磨后,一定要用手磨板來修整其平整度,干磨時,應讓原子灰干燥透一點才好打磨,濕打磨時,應控制原子灰的干燥,填補砂眼時,應取少量的灰,針對砂眼填補,不可太厚,否則難以打磨,打磨填眼灰時,應將眼外的灰打磨干凈,只剩眼內的填眼灰,注意這些,打磨和修整原子灰就能玻璃鋼產品表面達到不錯的效果。