? 我們都知道金屬材質(zhì)都能進行車、鉗、刨、銑等機械加工，那復(fù)合材質(zhì)行不？如果可以的話，那將大大提升工件的精細度。方圳告訴你，玻璃鋼材質(zhì)也能進行機械加工，除了焊這個非金屬材質(zhì)無法滿足外，車、銑、刨、磨（鋸）、鉆、鉚、鉸等機械加工都能滿足，其材質(zhì)與金屬材質(zhì)機械加工方法基本一樣，都需要不同的機械加工來滿足產(chǎn)品復(fù)雜造型和表面光滑度。
? 玻璃鋼為熱絕緣體且硬而脆，機械強度高，導(dǎo)熱性差，難以切削加工，特別是熱導(dǎo)率小，在切削加工中產(chǎn)生很高的切削熱，導(dǎo)致切削加工表面軟化（老化）或燒蝕、變形，刀刃嚴重磨損，加工表面質(zhì)量易受破壞，出現(xiàn)劈裂、分層、起毛等缺陷。所以在切削加工中，刀具磨損較快，工件容易起層、掉渣、脫落，粉塵嚴重。因此，車削時必須選擇合理的刀具材料，發(fā)揮刀具的切削能力，控制切削條件使其不被燒焦。因此，玻璃鋼機械加工可以說是一種特殊的機械加工、特殊的工藝方法。
? 在可能的條件下，最好采用人造聚晶金剛石符合片或立方氮化硼復(fù)合片刀具，不僅使切削速度大幅提高，而且比硬質(zhì)合金幾十倍以上提高刀具耐用度。由于玻璃鋼多屬于脆性材料，它的彈性模量小，彈性恢復(fù)大，為改善散熱條件，增加刃口的切割能力，使切削輕快。
? 玻璃鋼材質(zhì)機械加工注意事項：
? （1）因玻璃鋼材質(zhì)機械性能屬于脆性材料，易碎，所以夾持較困難。夾持力過大會造成工件變形、或夾壞工件，加持力過小會導(dǎo)致工件飛脫。
? （2）由于玻璃纖維制品散熱比較差，線膨脹細述比較大，工件容易變形，尺寸較難控制。
? （3）玻璃鋼粉末對人體皮膚產(chǎn)生刺激，應(yīng)注意防塵，保護工人的人身安全。
? （4）為了防止切入切出處起層掉渣的現(xiàn)象出現(xiàn)，一方面在切入切出處減小進給量，另一方面在切入切出處先用車刀倒成45度角;車螺紋的車刀，應(yīng)采用-10°到-15°的較大的刃前角，以保證牙形完整。
